陶瓷釉料自動配料輸送生產(chǎn)線是一種包括了配料、輸送、緩存、研磨等一系列陶瓷成品生產(chǎn)的工藝流程。釉料原料范圍較廣，包括了鉀長石、方解石、氧化鋅、煅燒土、氣刀土、石英砂、白剛玉等眾多原材料。生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)按設(shè)定的配方對原料進行計量配料，配料完成后的混合原料通過氣力輸送系統(tǒng)送至中間緩存?zhèn)}，可選用AGV小車等移動設(shè)備，將料倉移動至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)陶瓷釉料計量、配料、輸送等環(huán)節(jié)全自動化生產(chǎn)。

主要特點：

1. 鉀長石、方解石等生產(chǎn)原料可通過噸袋解包站或小袋解包站投入儲存?zhèn)}內(nèi)，宏工的噸袋解包站與小袋解包站均設(shè)計得符合人工力學，投料方便靈活，配合排氣除塵器，有效集塵，可以防止投料過程中粉塵飛逸。

2. 計量配料環(huán)節(jié)采用螺旋輸送機進行投料下料，螺旋下料器通過變頻調(diào)速，保證配料速度的同時，又能保持較高的配料精度。

3. 移動倉采用AGV小車，即自動導引運輸車，也被稱為無導引小車，是指裝備有電磁或光學等自動導引裝置能夠沿規(guī)定的導引路徑行駛的運輸車。宏工的自動配料系統(tǒng)引入AGV的模式，可實現(xiàn)多種物料到多臺后端設(shè)備的全自動配料。而在陶瓷釉料自動配料輸送生產(chǎn)線中，AGV小車可將物料從單個配料系統(tǒng)往多臺后端球磨機供料，為客戶實現(xiàn)高效生產(chǎn)。

5. 整套工藝采用智能控制系統(tǒng)控制，操作人員通過控制面板，輕松掌握配方、參數(shù)等數(shù)據(jù)，操作簡單，讓客戶實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。